Более 20 лет производим вибродиагностику, балансировку и лазерную центровку вращающихся механизмов
Проконсультируем по телефону
Спрашивайте мы ОНЛАЙН
+7 917 878 83-44Вибродиагностика, динамическая балансировка, лазерная центровка агрегатов любой сложности по всей России: повысим надежность и эффективность вашего оборудования
С гарантией от 6 месяцев
на выполненные работы
В наличии все необходимые современные приборы
Имеем огромный опыт работы на крупных предприятиях
Наши аттестованные специалисты решают задачи любой сложности
Производим выполнение работ круглосуточно 7 дней в неделю
Оказываем полный спектр услуг
После проведения работ выдаём подробный «Протокол» с заключением и рекомендациями специалиста с 20 летним стажем и опытом работы на крупных энергетических предприятиях РФ и СНГ
Вибродиагностика
Вибродиагностика
Вибродиагностика является эффективным способом неразрушающего контроля технического состояния оборудования, дает возможность быстро определять дефекты оборудования и действовать на опережение для предотвращения поломки устройств. На основании полученной при данном методе неразрушающего контроля информации, можно осуществлять планирование капитального и текущего ремонта, увеличивать межремонтный интервал, а также уменьшать затраты на закупку расходных материалов и запчастей.
Виброналадка
оборудования
Виброналадка
оборудования
Виброналадка – это комплекс работ, направленных на поддержание вибрации объекта в пределах установленных норм. Виброналадка проводится непосредственно по месту установки объекта и включает себя проведение измерений на разных значениях нагрузки, проверка центровки, проведение контурной характеристики агрегата, снятие АФЧХ.
Динамическая
балансировка
Динамическая
балансировка
Динамическая балансировка - процесс уравновешивания вращающихся частей агрегата — роторов турбин, компрессоров, рабочих колес вентиляторов, электродвигателей, коленчатых валов, шкивов и т д во время эксплуатации.
Балансировка включает в себя определение значений и углов дисбаланса и установку корректирующих масс для уравновешивания ротора.
Лазерная
центровка
Лазерная
центровка
Лазерная центровка (выверка соосности валов) – это процесс измерения и коррекции положения осей вращающихся элементов оборудования относительно друг друга. Качественная центровка позволяет снизить общий уровень вибрации, уменьшить нагрузки на подшипниковые узлы, муфты и уплотнения, что приводит к увеличению срока службы, снижения энергопотребления, увеличение производительности оборудования, снижению вероятности аварийного останова.
География наших работ
Несколько слов о компании "PRO-VIBRO
Компания Pro-VIBRO объединяет специалистов по вибродиагностике, динамической балансировке в собственных опорах и лазерной центровке вращающихся механизмов с более чем 20 летним стажем работы во многих крупных производственных предприятий РФ и СНГ, имеющих квалификационное удостоверение 2 уровня ВД.
Оказываемые услуги:
- Динамическая балансировка оборудования в собственных подшипниках на месте эксплуатации;
- Вибродиагностика технического состояния оборудования;
- Виброконтроль оборудования;
- Проведение центровки валов согласно Нормативно-технической документации;
- Приемка оборудования по центровке и вибрации с монтажа и после ремонта;
- Проведение замеров вибрации перед ремонтом с выдачей рекомендаций по его проведению;
- Выдача рекомендаций по обслуживанию и ремонтам, исходя из реального состояния оборудования;
- Прогнозирование безопасных межремонтных интервалов для каждого узла и агрегата в целом.
Наши заказчики в России и СНГ:
Оставьте свой номер и мы перезвоним в самое ближайшее время
Остались вопросы, пожалуйста, свяжитесь с ведущим специалистом:
Ведущий инженер проконсультирует по вашей проблеме
Наши специалисты готовы выехать на ваш объект в кратчайшие сроки
Выберите время, и заполните форму
Отвечаем на частые вопросы наших заказчиков
Нет. Вибрационные параметры всегда определяются на работающем механизме, а используемые для съёма вибрационной информации первичные вибропреобразователи всегда устанавливаются на поверхностях механизмов (за редким исключением), что не требует каких-либо остановок или разборок механизмов
Их достаточно много: снижение затрат на ремонт оборудования, увеличение межремонтного периода за счет исключения необоснованных плановых ремонтов, снижение стоимости ремонта за счет выявления дефектов без демонтажа оборудования (расцентровки и дисбалансы). А так же использование средств диагностики позволяет прогнозировать неисправности агрегата, подготовить запасные части к моменту вывода агрегата в ремонт, то время на восстановление уменьшается.
По нашему многолетнему опыту мы можем утверждать, что несоосность валов приводит к:возросшей вибрации, увеличению потерь энергии, возрастанию нагрузки на подшипники, сальники, муфты и прочие механические компоненты. И все это приводит к выходу из строя оборудования и на преждевременный износ агрегатов.
Балансировка может понадобиться при дисбалансе элементов из-за отсутствия равномерного распределения массы элементов на оси вращения. Балансировка промышленного и производственного роторного оборудования — это процесс устранения дисбаланса методом добавления или удаления определённой массы. По причине дисбаланса в оборудовании возникает лишняя вибрация, повышается уровень шум и расход электроэнергии. Разбалансировка агрегата приводит к быстрому износу подшипников, что увеличивает расходы на ремонт и обслуживание.
Контактная информация
Обратившись к нам, вы гарантировано получите не только лучшую цену, но и 100% качественный результат
Обращайтесь к нам прямо сейчас!
